Korozijas izturīgas jūga plāksnes ir galvenie strukturālie savienotāji elektroenerģijas pārvadē un sadalē, dzelzceļa transportā, jaunas enerģijas vēja enerģijā, jūras infrastruktūrā un smagajā ķīmiskajā rūpniecībā. Tos galvenokārt izmanto izolatoru virkņu savienojumiem, vadītāju spriedzes pārvadei un tērauda konstrukcijas mezglu nostiprināšanai. Šīs plāksnes ir pakļautas dažādām korozīvām vidēm, tostarp āra atmosfērai, piekrastes sāls izsmidzināšanai, rūpnieciskajām skābēm un sārmiem, augsnes sāļumam, kā arī mitriem un karstiem apstākļiem. To izturība pret koroziju tieši nosaka produkta kalpošanas laiku, ekspluatācijas drošību un kopējās projekta uzturēšanas izmaksas.
Pamatne ir Corrosion Resistant Yoke Plate aizsardzības pret koroziju pamats. Augstas-kvalitātes pret koroziju{2}}izturīgām pamatnēm ir lieliska izturība pret koroziju, ievērojami samazinot turpmākās virsmas apstrādes slogu un nodrošinot dubultu aizsardzību pret koroziju, izmantojot "substrātu + virsmas slāni". Ražošanas laikā ir precīzi jāizvēlas atbilstošais substrāta materiāls, pamatojoties uz produkta darbības vidi, nestspēju un izmaksu budžetu. Tādējādi tiek izveidota spēcīga pirmā aizsardzības līnija pret koroziju no izejmateriālu ievadīšanas stadijas, kas ir visbūtiskākā un ilgstošākā{7}}korozijas aizsardzības metode.
Oglekļa konstrukcijas tērauds pašlaik ir visbiežāk izmantotais pamatmateriāls parasto korozijizturīgo jūgu plākšņu ražošanā. Tas piedāvā kontrolējamas izmaksas, lieliskas mehāniskās īpašības un vieglu apstrādi. Optimizējot materiāla pakāpi un iekšējo sastāvu, var uzlabot pamatnes izturību pret koroziju, padarot to piemērotu iekšzemes tradicionālajām āra un ne-korozīvām rūpnieciskajām vidēm. Izmantojot Q355NHD un Q355NH atmosfēras tēraudu, pievienojot nelielu daudzumu vara, hroma, niķeļa, fosfora un citu leģējošu elementu, uz pamatmateriāla virsmas var izveidot blīvu un nepārtrauktu pasivācijas aizsargplēvi. Tas efektīvi bloķē korozīvu vielu, piemēram, skābekļa, mitruma un sēra dioksīda, iekļūšanu gaisā, kā rezultātā atmosfēras korozijas izturība ir 2-3 reizes lielāka nekā parastajam Q235 tēraudam. Tas padara to piemērotu jūga plākšņu ražošanai iekšzemes apgabalos un viegli piesārņotā rūpnieciskā vidē. Materiālu sertifikāti ir jāpārbauda, kad izejvielas nonāk rūpnīcā, un sakausējuma elementu saturs jāpārbauda ar spektrometru, lai pārliecinātos, ka korozijizturīgie elementi, piemēram, varš, hroms un fosfors, atbilst standartiem. Stingri aizliegts izmantot zemākas kvalitātes tēraudu, kas kausēts no otrreizēji pārstrādātiem metāllūžņiem, lai izvairītos no pārmērīgiem iekšējiem piemaisījumiem un vaļīgām starpgraudu konstrukcijām, kas paātrina koroziju. Plazmas griešana vai lāzergriešana tiek izmantota tukšai griešanai tradicionālās liesmas griešanas vietā, lai samazinātu oksīda skalas biezumu uz griezuma virsmas un samazinātu turpmākās rūsas noņemšanas grūtības.
Pret koroziju izturīgas jūga plāksnes rada ievērojamu iekšējo spriegumu sagataves liešanas, kalšanas, metināšanas un apstrādes procesā. Šis iekšējais spriegums var izraisīt izstrādājuma deformāciju un korozīvā vidē sprieguma korozijas plaisāšanu-, kas ir korozijas risks, ko ražošanā viegli nepamanīt. Tiek izmantota karstā kalšana, kontrolējot kalšanas temperatūru starp 850-1100 grādiem, lai nodrošinātu blīvu pamatmateriālu bez defektiem, piemēram, porainības, saraušanās dobumiem un plaisām. Lēna dzesēšana pēc kalšanas novērš strauju dzesēšanu un iekšējā spriedzes rašanos. Blīvā mikrostruktūra efektīvi bloķē korozīvās vides iekļūšanu, samazinot korozijas ceļus tukšajā līmenī. Precīza smilšu liešana tiek izmantota kaļamā čuguna liešanas laikā, kontrolējot liešanas temperatūru un dzesēšanas ātrumu, lai samazinātu liešanas porainību, smilšu caurumus un izdedžu ieslēgumus. Strūklu strūklu veic pēc liešanas, lai noņemtu virsmas oksīda nogulsnes un pielipušos smiltis, ieliekot stabilu pamatu turpmākai virsmas pretkorozijas apstrādei.
Mehāniskā apstrāde ir būtisks solis korozijizturīgu jūgu plākšņu veidošanā. Apstrādātās virsmas raupjums, gludums, urbumi un skrāpējumi tieši ietekmē nākamā pretkorozijas slāņa saķeri un integritāti. Rupja virsma var izraisīt nevienmērīgu pretkorozijas slāņa biezumu un lokālu nolobīšanos, savukārt kodīgie materiāli var viegli uzkrāties spraugās un urbumos, izraisot plaisu koroziju un punktveida veidošanos. Tāpēc apstrādes procesā korozijas novēršanas pamatā ir stingri kontrolēt virsmas kvalitāti un izveidot plakanu, gludu un bez defektiem{5}}apstrādes pamatni. Pēc apstrādes tiek izmantota pneimatiskā slīpēšana, ultraskaņas tīrīšana un augstspiediena ūdens mazgāšana-, lai rūpīgi notīrītu sagataves virsmu no dzelzs šķembām, eļļas, griešanas šķidruma un urbumiem. Malas un stūri ir noapaļoti un noslīpēti, lai izvairītos no asām malām, kas var izraisīt nevienmērīgu pretkorozijas slāņa uzkrāšanos- un vieglu atdalīšanu triecienu dēļ. Griešanas šķidruma pārpalikums uz sagataves virsmas ir stingri aizliegts, jo griešanas šķidruma ķīmiskās sastāvdaļas var korodēt pamatni; tādēļ attaukošanas apstrāde tiek veikta nekavējoties pēc apstrādes.
Virsmas apstrāde ir vissvarīgākā un tiešākā pretkorozijas{0}}metode korozijizturīgo jūgu plākšņu ražošanā. Pārklājot pamatnes virsmu ar blīvu, ļoti lipīgu un pret koroziju izturīgu-aizsargkārtu, tas pilnībā izolē pamatni no korozīvām vidēm. Ražošanas laikā tiek izmantoti dažādi virsmas apstrādes procesi atkarībā no produkta pielietojuma, izmaksu prasībām un pretkorozijas aizsardzības mūža ilguma. Šie procesi ir iedalīti trīs galvenajos veidos: parastais pretkorozijas-pretkorozijas, pastiprinātas pretkorozijas-un īpašas pretkorozijas Katram procesam ir stingras ražošanas darbības specifikācijas.
Karstās-cinkošanas pretkorozijas Tas ir piemērots oglekļa tērauda un zema{5}}leģētā tērauda pamatnēm, nodrošinot labu pret-korozijas veiktspēju, mērenas izmaksas un ilgu kalpošanas laiku. To plaši izmanto iekšzemes un viegli korozīvā vidē.
Karstā cinkošana + blīvējuma pārklājums kompozīta pretkorozijas Tas ievērojami pagarina pretkorozijas aizsardzības kalpošanas laiku un ir plaši izmantots pastiprināts pretkorozijas risinājums eksporta jūga plāksnēm.
Cinka-alumīnija pārklājums aizsardzībai pret koroziju: piemērots jūga plāksnēm, kas izgatavotas no augstas-izturības tērauda un metinātām konstrukcijām. Tas novērš ūdeņraža trauslumu, ko izraisa kodināšana, un tā izturība pret koroziju ievērojami pārsniedz parastās karstās -galvanizācijas izturību. Tas atbilst ES vides standartiem un ir piemērots eksportam uz Eiropu, Ameriku, Japānu, Dienvidkoreju un citiem reģioniem ar stingrām vides prasībām.
Nerūsējošā tērauda kodināšanas un pasivācijas korozijas aizsardzība: pret koroziju{0}}izturīgām jūga plāksnēm, kas izgatavotas no nerūsējošā tērauda 304, 316 un 2205, kodināšana un pasivēšana ir galvenais virsmas aizsardzības pret koroziju process. Nav nepieciešams papildu pārklājums; aizsardzība pret koroziju tiek panākta, atjaunojot un nostiprinot paša nerūsējošā tērauda pasivācijas plēvi. Šis ir ilgstošs-korozijas aizsardzības risinājums, kam nav nepieciešama apkope,{7}}
