Strāvas montāžas jūga plākšņu kvalitāte tieši ietekmē elektropārvades līniju mehānisko izturību, darbības stabilitāti un ilgo{0}}darba laiku. Īpaši eksporta lietojumos ļoti svarīga ir stingra starptautisko standartu, piemēram, IEC, ANSI un GB, ievērošana. Vienota, stingra un izsekojama kvalitātes kontroles sistēma tiek ieviesta visā procesā, sākot no izejmateriālu uzņemšanas, griešanas un formēšanas, urbšanas, karstās -galvanizācijas, gatavā produkta pārbaudes līdz iesaiņošanai un nosūtīšanai.
Strāvas montāžas jūga plāksnes galvenokārt izmanto maiņstrāvas un līdzstrāvas gaisvadu pārvades līnijās, sadales līnijās, apakšstacijās un torņu projektos. Tie ir ražoti, izmantojot oglekļa tēraudu un zemu{1}}leģēto tēraudu, un produktu līnijās ietilpst L- formas trīsstūrveida jūga plāksnes, LF- formas taisnstūrveida jūga plāksnes, LV- formas dubultās-piekares jūga plāksnes un PT- formas regulējamas jūga plāksnes. Izejmateriāli ir kritiski slodzes-nesošas metāla konstrukciju sastāvdaļas, un tie ir kvalitātes kontroles pirmā līnija; nestandarta, nereģistrēta vai nestandarta tērauda izmantošana ir stingri aizliegta.
Strāvas montāžas jūga plāksnes parasti ir izgatavotas no Q235B vai Q355B oglekļa konstrukcijas tērauda vai zema-leģēta augstas{3}izturības tērauda. Īpašām augstas -slodzes ķēdēm tiek izmantotas 16Mn vai Q355D zema-leģēta augstas{9}izturības tērauda plāksnes. Visas izejvielas ir karsti{11}}velmētas tērauda plāksnes no cienījamiem tērauda rūpnīcām; tērauda metāllūžņu, otrreizēji pārstrādāta tērauda un savienotu plākšņu izmantošana ir aizliegta. Mums ir ļoti stingras prasības attiecībā uz izejmateriālu veiktspēju, piemēram, tecēšanas robeža ReL lielāka vai vienāda ar 235 MPa, stiepes izturība Rm 370-500 MPa, pagarinājums pēc lūzuma A ir lielāks par vai vienāds ar 25%, un labs 180 grādu lieces testa rezultāts bez plaisām vai atslāņošanās. Veiktspējas prasības atšķiras atkarībā no materiāla, un tās ir jānosaka, pamatojoties uz konkrētiem apstākļiem.
Katrai tērauda partijai ir jāpievieno tērauda fabrikas materiāla sertifikāts, kurā norādīts krāsns numurs, partijas numurs, ķīmiskais sastāvs un mehāniskās īpašības. Ierodoties rūpnīcā, izejmateriāliem ir jāveic izskata pārbaude, lai pārliecinātos, ka tiem nav rūsas, katlakmens, plaisas, atslāņošanās, skrāpējumi un deformācijas. Biezums jāmēra vairākos punktos, izmantojot mikrometru, ar pielaidi ±0,5 mm robežās. Virsmas līdzenumam jābūt mazākam vai vienādam ar 1 mm/m. Jebkuras nekvalificētas izejvielas ir stingri aizliegts uzglabāt vai izmantot ražošanā; tiem jābūt izolētiem, marķētiem un jāatdod piegādātājam.

Power Fitting Yoke Plate formēšanas precizitāte tieši ietekmē turpmāko montāžu, sprieguma viendabīgumu un ķēdes drošību. Griešanas procesos mēs par prioritāti izvirzām lāzergriešanu, plazmas griešanu un CNC precīzo griešanu. Griezuma virsmai ir jābūt līdzenai, vertikālai, bez spraugām, smagiem izdedžiem, iedeguma-, plaisām un cietiem plankumiem. Izmēru kontrolei ārējo izmēru pielaide ir ±1,0 mm, novirze diagonālē ir mazāka vai vienāda ar 1,0 mm un plakanums ir mazāks vai vienāds ar 1,0 mm/m. Visām grieztajām malām ir jābūt noslīpētām un noslīpētām, ar asām malām noslīpētām līdz C0,5-C1,5, lai izvairītos no asiem stūriem un šķautnēm. Virsmai jābūt bez asiem izvirzījumiem, lai novērstu skrāpējumus, sprieguma koncentrāciju un cinkotā slāņa bojājumus. Ja pēc griešanas rodas deformācija, jāveic spiediena korekcija. Pēc korekcijas izstrādājumam jābūt bez vērpšanas, lieces un deformācijas, un gatavā produkta plakanumam jābūt mazākam par 1,0 mm/m vai vienādam ar to. Produkti, kurus nevar labot, tiek nodoti metāllūžņos.
Eksportējot jaudas{0}}jūga plāksnes, daudzi lietotāji jautā par caurumu precizitāti. Mēs stingri ievērojam skrūvju cauruma diametra pielaidi ±0,3 mm, nodrošinot gludas,-bez grumbas, bez pakāpieniem-un deformācijas-bezām iekšējām sienām. Atveres diametra palielināšana, aizlāpīšana vai sekundāra modificēšana ir stingri aizliegta. Attālums starp diviem caurumiem ir ±0,5 mm. Vairāku{10}}caurumu plāksnēm ir jāgarantē relatīvais novietojums, leņķis un simetrija ar caurumu grupas pozīcijas kļūdu, kas ir mazāka vai vienāda ar 0,8 mm, un cauruma viduslīnijas perpendikularitātes novirze ir mazāka par vai vienāda ar 1 grādu no plāksnes virsmas. Leņķveida caurumi, eliptiski caurumi un pakāpju caurumi nav atļauti. Visiem izmēriem tiek veikta 100% pārbaude, un katrai partijai tiek saglabāti izmēru pārbaudes ieraksti. Produktiem ar trūkumiem ir stingri aizliegts pāriet uz nākamo procesu.
Kā slodzi{0}}nesošajai sastāvdaļai spēka armatūras jūga plāksnes mehāniskā izturība ir galvenais drošības rādītājs. Parasti nominālā pārrāvuma slodze ir 70 kN, 100 kN, 120 kN, 160 kN vai 210 kN. Mūsu uzņēmums pieprasa, lai izmērītā pārrāvuma slodze būtu lielāka vai vienāda ar 100% no nominālās pārrāvuma slodzes. Iekraušanas laikā nedrīkst būt pēkšņu trauslu lūzumu, plaisu, būtisku plastisku deformāciju vai caurumu plīsumu. Pēc testa nedrīkst būt paliekošas deformācijas, kas ietekmētu tā lietošanu.
Lai gan barošanas armatūras jūga plāksnei ir vienkārša struktūra, jo tā ir pārvades līniju kritiskā-nesošā sastāvdaļa, tās kvalitāte tieši nosaka līnijas drošību. Šis standarts nosaka pilnīgu, stingru un ieviešamu eksporta-pakāpju kvalitātes kontroles sistēmu, sākot no izejmateriāliem, apstrādes, cinkošanas, pārbaudes līdz iepakošanai, kas atbilst galveno starptautisko standartu prasībām. Lietotāji var droši iegādāties.